天然超细硫酸钡粉的选型核心是匹配下游应用场景的技术指标，采购则需兼顾品质稳定性、成本性价比与供应商实力，采购关键步骤：从验厂到验收全流程把控。
1. 供应商筛选：优先选源头厂家，规避中间商溢价
优先矿区直供厂家：如贵州、广西等重晶石主产区的厂家，原料采购成本低，品质可控性强；
核查厂家资质：确认是否具备矿产品开采许可证、环保达标证书，避免采购非法开采或环保不达标产品；
考察生产能力：重点看研磨设备（气流磨 / 球磨机）、分级设备精度、改性生产线是否完善，年产量≥3 万吨的厂家更易保障批次稳定性；
核对应用案例：要求厂家提供与自身行业匹配的客户案例（如涂料厂客户、塑料厂客户），验证产品实际使用效果。
2. 样品检测：必做 3 项核心测试，避免到货不符
采购前务必索要样品，通过实验室检测 + 小试生产验证品质：
基础指标检测：委托第三方检测机构测试 BaSO?含量、白度、粒径分布、吸油量，确保与厂家提供的参数一致；
分散性小试：将样品按实际配方比例加入树脂 / 涂料中，高速搅拌后观察是否结块，涂膜 / 制品表面是否均匀无颗粒；
兼容性测试：针对塑料 / 橡胶应用，将改性硫酸钡粉与树脂共混后，测试制品的拉伸强度、断裂伸长率，判断改性效果是否达标。
3. 合同签订：明确品质条款与售后保障
标注核心指标公差：在合同中明确白度、粒径、BaSO?含量的允许误差范围（如白度 ±1%，D50±0.5μm），避免厂家以次充好；
约定批次稳定性要求：要求不同批次产品的关键指标差异≤2%，防止因批次波动影响生产；
明确验收标准与退换货条款：到货后若检测指标不达标，支持无条件退换货，并由厂家承担运费；
确认包装与运输要求：高端产品需用防潮阀口袋 / 吨袋包装，标注防潮标识；运输过程要求遮盖篷布，避免淋雨受潮导致粉体团聚。
4. 到货验收：抽样检测，全流程留痕
抽样比例：按每批次总袋数的5% 抽样，从不同位置（如料堆顶部、中部、底部）取样，混合均匀后检测；
快速检测项目：
外观目测：观察粉体是否均匀，有无结块、杂质颗粒；
白度对比：用标准白度板对比，初步判断白度是否达标；
分散性测试：取少量粉体加入水中，搅拌后观察是否快速分散，未改性产品易沉淀，改性产品悬浮性更好；
留存样品：每批次到货后留存 500g 样品，保质期内若出现品质问题，可作为维权依据。
